Pressa di filtraggio a cintura di risparmio energetico per la depurazione chimica dei fanghi

Pressa di filtraggio a cintura di risparmio energetico per la depurazione chimica dei fanghi

DY serie filtro a nastro stampa è l'istituto di ricerca nazionale con l'introduzione di tecnologie avanzate straniere basate sul successo dello sviluppo di nuovi modelli,ampiamente utilizzato nel trattamento delle acque reflue urbane, industria chimica, raffinazione del petrolio, metallurgia, carta, cuoio, alimentare, lavaggio del carbone, stampa e tintura, disidratazione dei fanghi.elevata efficienza, facile manutenzione, è ideale per le apparecchiature di disidratazione dei fanghi.

Caratteristiche di progettazione della pressa per filtri a cintura:

1Tecnologia avanzata austriaca, aspetto bellissimo.

2Grande rigidità strutturale, funzionamento regolare, basso rumore.

3- Configurazione delle attrezzature avanzate di pre-arricchimento, effetto di flocculazione dei fanghi, bassi costi operativi.

4- Configurazione della zona di disidratazione per via di gravità distributore avanzato, distribuzione del materiale per prolungare la vita del filtro.

5Con una lunga zona di deidratazione a forma di cuneo e una zona di deidratazione a gravità, il materiale è completamente disidratato per garantire che il materiale non trabocchi nell'area di stampa.

6I rulli disposti in un sistema scientifico e ordinato, la disidratazione da gravità, la disidratazione a cuneo, la disidratazione da stampa sono stati scaricati senza disturbarsi a vicenda.Rapporto di disidratazione della presse a rotoli di grande diametro, effetto di disidratazione, capacità di produzione, efficienza energetica.

7. Dall'alimentazione alla scarica della torta funzionamento continuo, alto grado di automazione, l'interfaccia PLC può essere installata a seconda delle esigenze, per facilitare il controllo centralizzato del computer.

8Trasmissione di potenza mediante conversione meccanica o di frequenza, ampia adattabilità

9Dispositivo di retrolavaggio con filtro affidabile e garantito con effetto di deidratazione.

10- tensione pneumatica e dispositivo di correzione pneumatica automatica per garantire il normale funzionamento del filtro con la sicurezza.

11- funzionamento sicuro e affidabile, sicurezza a infrarossi e sicurezza di una gamma completa di dispositivi di arresto di emergenza.

12. Può essere configurato in base a diversi materiali con diverse specifiche del filtro, filtrazione e alta precisione.

Principali vantaggi della stampa a filtro a cintura

Efficienza: Queste macchine ottimizzano il processo di deidratazione, con conseguente maggiore throughput.

Risparmio economico: la riduzione del volume dei fanghi riduce i costi di trasporto e di smaltimento.

Adattabilità: le presse a filtro a fascia possono gestire una vasta gamma di tipi di fanghi, rendendole adatte a diverse applicazioni.

Le presse a filtro a fascia sono note anche per la loro elevata capacità di produzione, basso costo iniziale e bassi costi operativi energetici

Limitazioni del filtro a cintura

Le presse a filtro a cinghia utilizzano pressioni relativamente basse rispetto ad altri filtri a compressione.

Composizione delle parti:

1. Cornice

2Dispositivo di distribuzione dello slurry

3. vassoio superiore di ricezione dei liquidi

4Sistema di rullo di disidratazione

5. sistema di rulli di spremitura

6Dispositivo di tensione

7. vassoio centrale di ricezione dei liquidi

8. Dispositivo di lavaggio

9. Rollo di regolazione superiore

10. cintura di filtraggio superiore

11. raschiatore superiore

12. raschiatore di fondo

13. Dispositivo di guida

14Cintura di filtraggio inferiore

15Roller di regolazione inferiore

16. vassoio inferiore di ricezione dei liquidi

Parametri tecnici del filtro a cintura:

Impiego tipico di liquido di scarico con filtro a cinghia:

Trattamento delle acque reflue urbane, metallurgia e miniera, impianti siderurgici, impianti di carbone, chimici, petrolchimici, trascinatori, tintori, concerie, fabbriche di carta e così via.

Come funziona una pressione di filtro a cintura?

Il funzionamento di un filtro a cintura comprende diverse fasi chiave:

Preparazione del fango: condizionamento del fango con polimeri per migliorare la separazione dell'acqua dai solidi.

Alimentazione: il fango preparato entra nella pressa e viene inserito tra due fasce porose.

Pressione: Man mano che le cinture si muovono, esercitano una pressione meccanica che fa uscire l'acqua attraverso la superficie porosa.

Raccolta: il risultato è una torta di fanghi più secca pronta per lo smaltimento o l'ulteriore lavorazione.

Questo metodo è efficiente ed efficace, producendo un elevato contenuto di solidi nel prodotto finale, risparmiando energia.

L'importanza delle presse a cintura per la depurazione dei fanghi

La gestione dei fanghi deve affrontare molte sfide, tra cui il controllo degli odori, la conformità alle normative e l'impatto ambientale dei rifiuti.Le presse a fascia per la deidratazione dei fanghi risolvono efficacemente questi problemi. Riducendo il volume dei fanghi, le imprese possono ridurre i costi di smaltimento e rafforzare le loro iniziative di sostenibilità.

Perché scegliere Toper:

1- Esperienza nella produzione,

Dal 1997, abbiamo fatto molta innovazione e miglioramento nel campo delle apparecchiature di filtraggio e separazione.il tempo di consegna di una stampa filtrante può essere di 7 giorni (se non c'è magazzino).

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