Filtropressa a Membrana per Ridurre il Contenuto di Umidità nella Panatura per Abbassare i Costi di Smaltimento e Migliorare l'Efficienza di Processo

Pressa a membrana per la riduzione del contenuto di umidità nel pannello filtrante per minori costi di smaltimento e maggiore efficienza di processo

Produciamo presse a membrana che rispettano gli standard e la qualità internazionali. Resistenti alla corrosione acida e alcalina, non tossiche e resistenti alle alte temperature, con buone prestazioni di tenuta e lunga durata. Hanno una costruzione innovativa, un bell'aspetto, un movimento flessibile, un funzionamento conveniente e sono resistenti all'usura.

La nostra pressa a membrana sta ottenendo una crescente accettazione perché riduce i costi di lavorazione o smaltimento successivi per il pannello filtrante. In molte applicazioni la pressa a membrana riduce significativamente il contenuto di umidità residua, rendendo questa tecnologia attraente per nuovi impianti e per l'aggiornamento di strutture esistenti. In entrambi i casi la selezione accurata dei materiali delle piastre e delle membrane è essenziale per il successo del processo.

Due caratteristiche efficaci di questa pressa a membrana,

Lavaggio migliorato del pannello: Le nostre presse a membrana a camera migliorano il lavaggio del pannello avviando una pre-compressione a bassa pressione prima dell'inizio del ciclo di lavaggio. Questa pre-compressione elimina la canalizzazione (crepe e aree meno formate del pannello) e produce un pannello filtrante uniforme, omogeneo e un'efficienza di lavaggio ottimale.

Massimi solidi nel pannello: Applicando una compressione ad alta pressione al pannello filtrante è possibile ottenere il pannello finale con un contenuto di solidi da 50 a 100% superiore a quello ottenibile con le presse filtranti convenzionali. Questo è importante sia per la massima resa, dove un liquido di alto valore è il vostro prodotto, sia per un alto contenuto di solidi, dove la riduzione dell'umidità nel pannello finale è fondamentale.

Applicazione di questa pressa a membrana,

Impianti di trattamento degli effluenti: Tessile, Carta, Cuoio, Juta, Fognature, Acque reflue industriali e municipali.

Ceramica: Argilla, Porcellana, Terra fine, Marmo e Granito.

Metallurgia: Galvanica e Lucidatura Elettrolitica, Scarti di acciaieria, Nichel, Rame, Zinco Piombo, Argento.

Industrie farmaceutiche: Antibiotici, Sciroppi, Intermedi e Prodotti sfusi.

Industrie chimiche: Prodotti chimici di base, Organici e Inorganici, Resine

Amido, Enzimi, Pesticidi, Argilla attivata, Composti fosforici, Prodotti chimici marini.

Coloranti: Pigmenti, Coloranti, Intermedi.

Industrie alimentari: Oli vegetali, Succo di canna da zucchero, Coloranti alimentari, Zuppe, Distillerie, Caseifici e Hotel.

Dati tecnici di base della nostra pressa a membrana:

Perché scegliere Toper:

1. Esperienza di produzione,

Dal 1997, abbiamo apportato molte innovazioni e miglioramenti nel campo delle attrezzature di filtrazione e separazione. Siamo specializzati nella progettazione di presse filtranti secondo le esigenze dei clienti, il tempo di consegna di una pressa filtrante può essere di 7 giorni (se non in magazzino).

2. Capacità tecnologica,

Partecipiamo e creiamo lo standard dell'industria delle presse filtranti in Cina, tutti i nostri prodotti hanno la certificazione CE, inoltre verranno testati prima della consegna.

3. La nostra superiorità,

Siamo di prima classe nel campo delle presse filtranti in Cina, con un'area di oltre 250.000 m2 e in continuo sviluppo. Le aree filtranti delle presse filtranti vanno da 1 m2 a 500 m2, puoi sempre scegliere il tipo giusto.

4. Miglior post-vendita,

Forniamo formazione professionale sull'uso, risoluzione tempestiva dei problemi in 24 ore, faremo del nostro meglio per risolvere i tuoi problemi senza influenzare il funzionamento delle tue attrezzature.