Centrifughe industriali decantatrici ottimizzate per la separazione continua e la disidratazione dei sottoprodotti di estrazione delle proteine di soia

Centrifuga Decanter Industriale Ottimizzata per la Separazione Continua e la Disidratazione dei Sottoprodotti dell'Estrazione di Proteine di Soia

 

Nella tecnologia di produzione dell'isolato proteico di soia, il processo di precipitazione acida è il più comunemente utilizzato di recente, il processo principale è: frantumazione, estrazione, separazione del latte di scarto, precipitazione acida, separazione della cagliata, invecchiamento per neutralizzazione, sterilizzazione essiccazione, ispezione e processi di imballaggio. I semi di soia utilizzati nella produzione di alimenti proteici commestibili vengono pretrattati, viene estratto l'olio, vengono estratti il ​​fiocco di soia sgrassato e la polvere di soia, quindi la proteina di soia viene sciolta dalla polvere di soia in una soluzione alcalina, infine viene aggiunto acido per separare il precipitato di aggregazione proteica.

 

Di questi, il più critico è il processo di separazione liquido-scarto, la centrifuga decanter ad alta velocità attualmente ampiamente utilizzata per migliorare il recupero delle proteine, i residui di soia e il latte di soia possono essere separati direttamente dalla soluzione di estrazione tramite centrifuga decanter, in base alle condizioni di processo questo processo può anche essere diviso in separazione primaria e secondaria.

 

Lo scopo della separazione della cagliata è separare e rimuovere la frazione solubile del siero, carboidrati, sali e simili nella miscela liquida della cagliata per purificare la qualità delle proteine, ed infine entrare nel processo di lavaggio con acqua.

 

In base ai diversi requisiti di separazione, scegliere la macchina centrifuga adatta, inclusa la concentrazione e disidratazione della fase solida, la centrifuga decanter per la chiarificazione del liquido, la nostra azienda fornisce vari tipi di centrifughe decanter, selettività, in base alla specifica capacità di produzione scegliere modelli diversi.

L'intero processo di alimentazione, separazione, scarico avviene in modo automatico, continuo e in stato chiuso.

 

 

Breve introduzione alla centrifuga decanter:

 

La centrifuga decanter serie Lw è l'apparecchiatura meccanica utilizzata per separare continuamente i materiali in sospensione con differenza di densità, secondo il principio del sedimentazione centrifuga.Il principio di base è che il tamburo e l'alimentatore a spirale ruotano nella stessa direzione ma con una certa differenza di velocità;

Il materiale viene introdotto nel cilindro interno della spirale di alimentazione tramite il tubo di alimentazione e, dopo l'accelerazione, entra nel tamburo; Sotto l'azione del campo di forza centrifuga, il materiale a fase solida relativamente più pesante si deposita sulla parete del tamburo formando lo strato di residuo; Il residuo a fase solida viene continuamente spinto dall'alimentatore a spirale verso l'estremità conica del tamburo e, dopo la disidratazione nell'area di asciugatura, viene scaricato a piena velocità.

Gode di caratteristiche quali struttura compatta, funzionamento continuo, funzionamento regolare, forte adattabilità al materiale di separazione, elevata capacità di trattamento, manutenzione conveniente, ecc.

 

 

Principio di funzionamento:

 

1. La sospensione partecipa al tamburo formando uno strato liquido ad anello sotto la forza centripeta, durante il quale le particelle solide si depositano sulla parete del tamburo formando il sedimento. Il liquido limpido viene scaricato dalla porta di overflow o tramite la pipetta del tamburo, detto liquido separato. Quando la separazione è terminata, il sedimento viene scaricato con metodi manuali o meccanici.

 

2. Le particelle solide nel processo di sedimentazione sulla parete del tamburo, ma anche con il movimento assiale del flusso liquido, l'alimentazione è troppo grande, l'attività con il liquido verso la porta di overflow, ma non si è sedimentata in particelle fini sulla parete del tamburo con il liquido separato scaricato dal tamburo, rendendo la separazione torbida.

 

3. La differenza di densità tra la fase solida e liquida è piccola, le particelle solide piccole o la viscosità del liquido della sospensione dovrebbero essere selezionate con un fattore di separazione elevato per la sedimentazione centrifuga, estendendo il tempo di permanenza della sospensione nel tamburo (ad esempio, riducendo la quantità di alimentazione o utilizzando un tamburo lungo, ecc.), può garantire che la separazione sia chiarificata.

 

 

Applicazione della centrifuga decanter:

 

Disidratazione acque reflue, classificazione, chiarificazione fanghi di impianto, biossido di titanio, proteine di soia, fanghi di tintoria, caolino, proteine di arachidi, fanghi di carta, amido, succo di frutta, fanghi di desolforazione del gas naturale, fanghi di perforazione, bevande, fanghi di carburo di calcio, flottazione del carbone, olio vegetale, fanghi di fibra, flottazione di cristalli di pietra, acido citrico, fanghi di perforazione, farina fossile, purificazione dell'olio, argilla di cloro due, gesso, purificazione acqua di lavaggio, fanghi di battitura, minerale di bauxite, succo d'arancia, fanghi attivi, argilla, brodo, pale di gesso, minerali, estratti vegetali e così via.

 

 

Parametri tecnici di base:

Modello	Diametro tamburo. (mm)	Lunghezza tamburo (mm)	Rapporto Lunghezza-Diametro	Velocità di rotazione (giri/min)	Fattore di separazione (w2r/g)	Capacità (m3/h)	Potenza motore (Kw)	Peso (kg)	Dimensioni (mm)
LW220x930	220	930	4.2	5000	2835	0.5-5	7.5	1200	2420x700x1010
LW300x1200	300	1200	4.0	4000	2550	1-5	7.5-11	1500	2680x830x1280
LW355x1600	355	1600	4.5	3800	2868	1-20	15-18.5	1850	3490x860x1200
LW400X1800	400	1800	4.5	3650	3000	2-25	15-22	2500	3890x1020x1205
LW450x2000	450	2400	4.4	3450	3000	3-35	22-37	3000	4297X1080X1385
LW500X2000	500	2000	4.0	3000	2500	5-45	30-37	3800	4330X1140X1470
LW530X2280	530	2280	4.3	2900	2500	15-65	45-55	5000	4924X1170X1540
LW580X2500	580	2500	4.3	2780	2500	20-80	55-75	6500	5205X1270X1540
LW650X2800	650	2800	4.3	2500	2270	20-110	75-90	7000	4300X1900X1350
LW760X3040	760	3040	4.0	2250	2150	30-150	90-132	8500	5000X2500X1500

 

 

Servizio Toper:

 

1. Abbiamo personale professionale online per consigliarti il ​​tipo di macchina più adatto in base alle tue esigenze.

2. Fornirti informazioni complete, di facile comprensione e dettagliate e dati tecnici sulla macchina che ti interessa; risolvere le tue confusioni o domande sulla macchina

3. Organizzare l'itinerario se visiti la nostra fabbrica.

 

 

Imballaggio e Consegna

 

Ti forniamo un imballaggio affidabile e veloce e vari tipi di trasporto per garantire che tu riceva la merce in tempo e in sicurezza.

 

 

 

Maggiori informazioni sulla nostra azienda --Toper

 

1. Informazioni su Toper
Zhengzhou Toper è il principale fornitore di attrezzature industriali in Cina, e anche l'esportatore e fornitore di servizi professionale

di attrezzature per filtrazione e separazione.

2. Servizio globale
Dal 2006, Zhengzhou Toper ha fornito prodotti e servizi a oltre 200 imprese in più di 30 paesi e aree

esclusa la Cina continentale.
Sud-est asiatico: Indonesia, Malesia, Filippine e Thailandia; Asia occidentale: Turchia,

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Romania; Nord America: Canada, America; Sud America: Messico, Guatemala, Argentina,

Brasile, Cile, Perù, Bolivia; Africa: Sud Africa, Algeria e così via.
I nostri prodotti sono ben noti in patria e all'estero. Abbiamo migliaia di utenti in tutta la Cina e clienti nei

mercati mondiali. "Stabilire il marchio TOPER per la soddisfazione degli utenti" è il nostro costante perseguimento.

3. Prodotti
Filtropressa completamente automatica, filtropressa a membrana, filtropressa a compressione meccanica, filtropressa a compressione a martinetto, filtropressa a piastre e telaio in ghisa, filtropressa in acciaio inossidabile, filtropressa a piastre rotonde, filtropressa a nastro strizzante, filtropressa a nastro ispessente e disidratante, centrifuga a tre piedi, filtropressa a pannelli piatti, centrifuga a sedimentazione a vite orizzontale, centrifuga tubolare, filtro sottovuoto a disco, varie attrezzature per filtri, piastre filtranti e panni filtranti e così via.